TPU-DTF-Pulver 1 kg/Tasche Übertragung von Warmschmelzdruckmaterialien in Weiß und Schwarz

TPU-DTF-Pulver zur Heißschmelzeist ein spezialisiertes Klebstoffpulver, das für den Einsatz inDirekt-zu-Film (DTF)Ausgefertigt ausThermoplastischer Polyurethan (TPU), ist es die ideale Lösung, um hochwertige, langlebige und flexible Drucke auf Stoffen wie Baumwolle, Polyester, Mischungen und sogar synthetische Materialien wie Leder zu erhalten.TPU-DTF-Pulver bietet eine hervorragende Haftung, um sicherzustellen, dass die Abdrücke durch Waschen, Dehnen und wiederholten Gebrauch intakt bleiben.

Dieses fortschrittliche Pulver ist so konzipiert, dass es während des Wärmeübertragungsvorgangs effektiv schmilzt und sich bindet, wodurch ein weicher, lebendiger und langlebiger Druck hinterlässt.Seine einzigartigen Eigenschaften sorgen für eine hervorragende Elastizität, Waschfestigkeit und ausgezeichnete Farbbindung, so dass es eine gute Wahl für kleine und große Druckvorgänge ist.

Wie wird TPU-DTF-Hochschmelzpulver verwendet?

1. Schritt 1: Das Design drucken

   • Drucken Sie Ihr Design aufDTF-ÜbertragungsfolieVerwendungDTF-Tintemit einem kompatiblenDTF-Drucker.
   • Stellen Sie sicher, dass das Bild, vor allem für Entwürfe mit Text, spiegeln.

2. Schritt 2: Verwenden Sie TPU-Hotmeltpulver

   • Während der gedruckte Film noch feucht ist, auftragenTPU-DTF-Pulver zur HeißschmelzeSie werden in der Regel gleichmäßig über das Design.Pulverschüttlerfür eine gleichmäßige Verteilung oder manuell für kleinere Produktionsläufe.
   • Überschüssiges Pulver abschütteln, um eine ungleichmäßige Beschichtung zu vermeiden.

3. Schritt 3: Heilen des Pulvers

   • Der Film wird mit dem Pulver mit einemWärmepresseoderOfen. Wärme auf160 bis 180 °C (320 bis 350 °F)für2-4 Minuten, abhängig von der Dicke des Musters.
   • Stellen Sie sicher, dass das Pulver vollständig geschmolzen und an den Druck gebunden ist.

4. Schritt 4: Übertragung auf Stoff

   • Legen Sie den gehärteten Film auf Ihr Gewebe und wenden Sie Hitze mit einemWärmepressebei160 bis 170 °C (320 bis 340 °F)für10-15 Sekunden.
   • Sobald der Druck übertragen ist, schälen Sie den Film ab, solange er noch warm ist.

5. Schritt 5: Letzte Abkühlung

   • Lassen Sie das Gewebe vor dem Gebrauch abkühlen, damit es nun lebendig, weich und langlebig ist.